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钢板在后期加工时，会因为翘曲切割后变形，造成工件报废，影响用户正常使用，同时造成企业经济损失。分析认为钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力，如果残余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀分布，将会对钢板截面产生一个力矩，使钢板在分切后发生翘曲。控制措施是：
　　1、TMCP技术
　　新的TMCP 技术指的是在终轧温度≥950℃的情况下在连续大压下轧制，随后进行冷速高达300～400℃/s 的超快速冷却的工艺。
　　采用TMCP 新技术的钢板中连续的大变形应变积累使奥氏体硬化，随后进行超快速冷却，一方面保持硬化奥氏体不变，即“冻结”了硬化的奥氏体，另一方面超快速冷却还促进了20 nm 以下粒子的大量析出，并且随着超快速冷却温度的不断，粒子分布更加弥散。
　　由于采用超快速冷却，了形核率，细化了铁素体晶粒。保持超快冷状态到相变点附近停止冷却，随后进行冷却路径控制，优良性能的钢板。同时，在正常温度下连续轧制，高的温度使得积累的位错可以进行滑移和析出，高能状态应力得以释放。
　　2、冷却温度
　　层流冷却造成的内应力不均衡问题主要是由3种不均匀冷却: ( 1) 横向冷却严重不均匀; ( 2) 厚度方向冷却不对称; ( 3) 横向和厚度方向冷却不均匀混合。
　　控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性，是控制中厚板平直度、内应力的必备条件。横向冷却侧喷方案是通过改进下集管横向角度和驻水点等措施达到层流冷却温度控制均匀性。
　　3、冷矫直
　　矫直能钢板残余应力分布，当钢板在横断面上有应力分布不均时，可以需要采取弯辊措施以局部变形的来补偿纵向纤维的长短不齐，达到波浪弯、均匀化钢板内应力的目的。
　　调节矫直机横向的凸度值调节也是钢板残余应力分布的重要措施。
　　综上，通过采用新的TMCP工艺，层流冷却速度控制温度的均匀性，以及冷矫直钢板，促进钢板内部应力均匀化，钢板再纵切分条时，变形问题控制。

　　钢铁携手国内众多钢企，共同为下游终端企业提供 的钢材现货以及完善的钢材定轧配送平台。为响应终端客户及市场需求，威拓钢铁公司依托雄厚的资金实力，投资建立金属板材加工厂。厂部配套钢板数控切割设备数台、等离子切割设备及钢板剪切折弯设备及一系列钢板深加工设备。

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　　摘要：本文通过对烧结粉尘、SO2、NOX等污染物的形成机理及治理现状进行分析，指出烧结粉尘作为烧结返回料应按含铁量和污染物元素的含量慎重区别使用；对碱金属、重金属等其他污染物在烧结中的形成机理变化及对气态污染物的形成影响等方面应该进行深入研究；随着新的实施，烧结污染物协同治理将成为治。 　　随后铁矿石价格维持高位震荡，截至7日收盘，铁矿石主力合约为每吨767元，2个多月涨逾40%。作为钢铁生产的重要原材料，铁矿石价格上涨会侵蚀下 月，黑色金属冶炼和压延加工业实现营业收入.5亿元，同比下降6.0%；实现利润总额493.3亿元，同比下降57.2%；行业利润率不到2%。　　据此预计，在钢厂生产板材利润大幅的情况下，前期钢厂生产资源倾向于螺纹钢的局面将有所缓解，再加上下半年钢厂阶段性检修增多，预计螺纹钢产量将有所。其次，铁矿石、废钢、焦炭等钢铁原燃料价格高位运行，使得钢厂生产成本上升，进而盈利空间收窄，钢厂增产积极性不高，进而影响螺纹钢市场供给。

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