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规格品种多，容重范围：（40—60kg/m3）；长度范围：（0.5米—4米）；宽度范围：（0.5米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。
切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。
泡沫细密，泡孔均匀。
容重轻，可以减少制成品的自重量，比传统的产品低30—60%。
抗压强度大，可以承受在成品过程中的巨大压力。
方便质量的检验，由于在切割过程中去掉了四周的表皮，板材的质量一目了然，保证了制成品的保温效果。　厚度可按用户要求生产。
聚氨酯硬泡复合保温板：聚氨酯硬泡复合保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面或单面覆以某种装饰面层的复合板材。

聚氨酯岩棉复合板的性能特点
密封性能
聚氨酯岩棉复合板采用线生产工艺，利用聚氨酯产品优良的防水性能，克服了岩棉易吸水、易潮解的缺点，在物理性能方面有效地延长了产品的使用寿命。
强度好
岩棉芯材与两层板粘结成一体，共作。此外，车顶面板的上表面是波纹和模压。其整体刚度远优于压型钢板加岩棉（玻璃棉）的现场复合板。夹芯板与檩条通过连接件固定后，屋盖的整体刚度大大提高，屋盖的整体工作性能得到加强。选用岩棉夹芯板时，檩条间距可较大，可节省檩条用量的1/3~2/3。
合理的扣接方式
聚氨酯岩棉复合板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件数量。
固定方法牢固合理
聚氨酯岩棉复合板采用自攻螺钉和檩条固定，能有效抵抗台风等外力。在屋面板两板接缝之间的波峰位置设置自攻螺钉，并采用特殊的防水结构，避免薄防水弱点的发生。
周期短
由于现场无二次，聚氨酯岩棉复合板不仅能保持周围环境整洁，不影响其他工序的正常运行，而且大大缩短了板材的周期。岩棉夹芯板日均面积600-800m2。
防划伤保护
在聚氨酯岩棉复合板生产过程中，可在表面粘贴聚乙胶粘保护膜，以避免板表面涂层在运输和过程中划伤或磨损。

永康聚氨酯发泡板实体面材科学术语解释人造石学名实体面材（SolidSurfaceMaterials），它是以 （MMA，俗名亚克力或有机玻璃原料）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、粒料等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的高分子复合材料。该材料无孔均匀质，贯穿整个厚度的组成都具有均一性；它们可以制成难以察觉的接缝的连续表面，并可以通过维护和翻新使产品表面回复如初。