钢板探伤下料泰安市Q355B　　为客户加工切割沙钢特宽特厚钢板，益成特厚钢板材料，公司有数控切割厚可切割200mm以上钢板，材质有q235bq345b45#钢等可以根据板幅割一 ，或者直接切割成客户所需要图形，成品精度高，切口光滑整齐，j加工余量小，是各大机械厂采购省事省料省钱选择。

 　　成本面：今晨唐山钢坯暂稳1630元/吨。综合来看，昨日钢价继续推高，涨幅较前日有所扩大。市场库存处于低位，后续资源补充尚未到位，基于此，商家报价不断上行。可也应该看到，终端需求还未启动，采购多在贸易商之间进行。
钢板切割、钢板加工、钢板零割 钢板切割加工件为主的大型企
  碳板\普板\低合金\钢板切割加工  &n 质

切割下料
    1.范    围：本适用于原材料切割下料的加工。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割的切割下料。
    2.施工：
    2.1材料要求：
    2.1.1用于切割下料的钢板应经部门检查验收合格，其各项指标规范的相应规定。
    2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。
    2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面情况，在确认无疑后才可下料。
    2.2施工设备及工具：
    2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。
    2.2.2在气割前，先检查整个气割的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割中应注意保持。
    2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。
    3.切割操作工艺：
    3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨被切割钢板的平面上，然后将切割机轻导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，切割直度和切割速度。
    3.2根据自动切割及半自动切割的不同，各把割 的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割中，割 倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。
3.3根据板厚切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。3.4气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的应保持匀速，割件表面距离焰心以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。
3.5在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。
3.6为了防止气割变形，操作中应注意以下几个方面：
3.6.1在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；
3.6.2窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的。
3.6.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。

　　钢板切割是指把各牌号的中厚钢板用数控火焰切割机或者激光等离子切割机按照设备生产图纸，地切割成设备所需的工件几何图形，随着现在装备制造业的高速发展，钢板切割设备也了高速发展，现代钢板切割设备通常使用数控设备进行切割，切割成品切口整齐，精度可达到0.01MM/，性高。

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