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聚氨酯保温管的一个重点就是防水,当然,这也是很多工地忽略的一个环节。
步:从表面上推断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简单而又使用宽泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,紧要是发觉焊缝表面的缺陷和长短上的偏差。一样通过眸子观看,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面显现缺陷,焊缝以内便有存在缺陷的可能。
第二步:物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件以内缺陷情形的检查,一样都是采纳无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
第三步:受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试探外,还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探更为灵敏和速,同时试探后的产品不用排水,对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试探过程中发生事故。
第四步:静水试探 每根钢管应静水压试探而无渗漏现象,试探压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试探的试探应力Mpa,静水试探的试探应力按相应钢带标准屈服度值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D<508试探压力维持时间不少于5秒; D≥508试探压力维持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃一般流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行 SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。
聚氨酯保温管壳自三十年代聚氨酯材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
施工方便
将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。
导热系数小
聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是的,因此能使物料的热损失减少到限度。
乌达聚氨酯泡沫塑料管壳为关键的是:越是添加量少的原料越贵,一般价格都在几万元一吨左右。如此可以想象其损失之大。日趋竞争激烈的当今,不合格产品一但流向市场,在工程施工中会出现或轻或重的质量问题,如室内涂料裂、空鼓,批刮不顺畅等,室外保护层和瓷砖空鼓脱落甚至被大风刮掉,雨水通过裂缝渗之外墙表面,放火等级低易老化等。因此产品质量的好坏制约着销的畅通。建议除了检查的合理性及各种原料的质量外,混合机的选择是否合理是应该关注的问题。
防水、防腐、耐老
由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展适用性强 聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。
聚氨酯保温管壳:用于室内外各种管道,空调管道、化工、医等工业管道的保温、保冷。
采用高功能聚醚多元和多次多多异 为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。
聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管):用于室内外各种管道,空调管道、化工、医等工业管道的保温、保冷。
聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。
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技术性能
技术性能
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单位
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技术
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容量
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Kg/m3
|
45-80
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导热系数
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W/m.k
|
4
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使用温度
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℃
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-90-+120
|
闭孔率
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%
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≥97
|
吸水率
|
Kg/m2
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≤0.2
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氧指数
|
h
|
≥26
|
抗压强度
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Mpa
|
≥200
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拼花多用大理石而成,大理石硬度较低、性脆,属中等光泽度产品,宜用氧化铝软质磨料。打磨抛光在操作技术上要掌握好几个环节:磨料大小厚度要一致,不能带有砂石杂物。操作时的压力要适中,压力过大、板面温度高,容易烧板;压力小,打磨时间要长,光泽度难以提高。要控制好用水量,水量过大,板面温度降低,磨的时间变长;水量过少,板面温度高,会引起石板爆裂。水量大小要与压力相匹配,一般压力为6kg/cm2,水温度保持在1℃~5℃。
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