特厚钢板零割重庆Q345R
发布:2024/12/21 10:51:19 来源:wtgt666
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钢板在后期加工时,会因为翘曲切割后变形,造成工件报废,影响用户正常使用,同时造成企业经济损失。分析认为钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力,如果残余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀分布,将会对钢板截面产生一个力矩,使钢板在分切后发生翘曲。控制措施是:
1、TMCP技术
新的TMCP 技术指的是在终轧温度≥950℃的情况下在连续大压下轧制,随后进行冷速高达300~400℃/s 的超快速冷却的工艺。
采用TMCP 新技术的钢板中连续的大变形应变积累使奥氏体硬化,随后进行超快速冷却,一方面保持硬化奥氏体不变,即“冻结”了硬化的奥氏体,另一方面超快速冷却还促进了20 nm 以下粒子的大量析出,并且随着超快速冷却温度的不断,粒子分布更加弥散。
由于采用超快速冷却,了形核率,细化了铁素体晶粒。保持超快冷状态到相变点附近停止冷却,随后进行冷却路径控制,优良性能的钢板。同时,在正常温度下连续轧制,高的温度使得积累的位错可以进行滑移和析出,高能状态应力得以释放。
2、冷却温度
层流冷却造成的内应力不均衡问题主要是由3种不均匀冷却: ( 1) 横向冷却严重不均匀; ( 2) 厚度方向冷却不对称; ( 3) 横向和厚度方向冷却不均匀混合。
控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性,是控制中厚板平直度、内应力的必备条件。横向冷却侧喷方案是通过改进下集管横向角度和驻水点等措施达到层流冷却温度控制均匀性。
3、冷矫直
矫直能钢板残余应力分布,当钢板在横断面上有应力分布不均时,可以需要采取弯辊措施以局部变形的来补偿纵向纤维的长短不齐,达到波浪弯、均匀化钢板内应力的目的。
调节矫直机横向的凸度值调节也是钢板残余应力分布的重要措施。
综上,通过采用新的TMCP工艺,层流冷却速度控制温度的均匀性,以及冷矫直钢板,促进钢板内部应力均匀化,钢板再纵切分条时,变形问题控制。
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如果不是地产股,能不能是股、券商股,本栏认为的中期报告利润让投资者感到不满,难以充当领涨股的角色,券商股则需要有走高预期的题材支撑才能向上,两者互相联动就好像是一个闭合电路,但如果找不到电源也是不行的,而这个电源是大量资金注入,否则券商股也难当领涨大任。 1.材质问题 很多企业采用的材料多不正规,通常指含镍量虽然可以水去区分,但是很明显这是误区,因为小炉料含镍只有7个多的是不能区分出来的但原料的价格差异却很大,此为做假之一特别是321高镍和316高镍做假很是严重 2.尺寸问题 很多客户基本上没有检验的技术支持比如说90度弯头,常规的是R=1.5D,的,~~里面的料的重量可是相差甚大也就是所谓厂标,比短很多 3.厚度问题 当然现在的客户很聪明,会用卡尺去量厚度,虽然有时客户验了之后感觉勉强达标,但却忽视了一。
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